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干混砂浆生产线设计中的物料平衡分析

发布人:华能保温 发布日期:2018-7-31 10:27:02

    干混砂浆生产线设计中的物料平衡分析

物料平衡即是指单位时间内产品或物料的理论产量和用量之间的比较,可允许有正常的偏差.砂浆生产线的物料平衡计算是在一定的单位时间内(通常为1d),各原料的消耗定额(由理论消耗量和生产损失组成)与砂浆产量相匹配.在生产线设计中的具体体现为:原料储存容量、原料制备供应量、成品的储量等是否与设计产能所匹配.随着这么多年推广及应用,干混砂浆,特别是普通砂浆在国内逐渐被人们所熟知并认可,这唤醒了巨大的市场需求.随之而来的就是砂浆工厂数量及产量的激增.这就把物料平衡这一问题提到了台面上.因为在小产量(20t/h以下)的普通砂浆生产线中,这其中也包括高产能低产量的生产线,物料平衡问题常常被忽略.前者因为产量小,对原料的供应储存及成品的储存很容易满足;后者因为设计产能大二实际供应量小,各物料供应及储存的问题不会凸显.但是当如今市场对砂浆的需求增大,砂浆生产线的设计产能增大,市场需求量需求生产线按照设计产能满负荷运转时,物料平衡的不合理(尤其是物料供应量小于产量)就会造成较大的经济和社会损失.而在生产线设计时如何才能满足物料平衡?这需要综合前期投入、生产调配以及未来规划等很多因素加以分析.

实例分析

设计时产100t/h普通砂浆生产线,配套砂制备处理系统,配套散装成品仓.

一、粉料储备

虽然料仓的大小容量容易达到但是设施的投资成本也会增加,对设备的总体布局也有影响.在设置粉料仓时需要考虑该生产线生产各类砂浆的比例,以及该项目所在地的水泥、粉煤灰等供应状况,做到设备投入的最高性价比(也就是利用率).很显然水泥等供应频率为0.5天/次或1天/次以及生产的主要产品是地面砂浆还是砌筑抹面砂浆对原料粉仓的设置影响是很大的.如果该生产线一天16小时全部生产地面砂浆,那么水泥的消耗量约600~800t,而如果是全部生产砌筑或抹灰砂浆的水泥消耗量约200~500t.

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